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全自动封边机封边质量的影响因素

全自动封边机封边质量的影响因素

发布时间:
2021/07/17 12:05
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许多使用全自动封边机的客户不可避免地会遇到封边效果不佳的情况。原因也多种多样。设备,封边带和热熔胶的问题可能是有可能的。以下列出一些可能的原因供参考。

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01热熔胶的质量

要确保热熔胶在低压力下也具有良好的粘性,可以在短时间的压力下立即粘合并牢固粘合,以确保在短时间内粘合。

在封边过程中,还必须确保热熔胶的温度在正常温度范围内。温度过低会导致热熔胶的流动性不好。温度过高会导致胶太稀,从而降低胶的粘度。

02封边带质量

封边带的质量也会影响封边效果。质量好的封边带,成品封边层紧密粘在一起,质量差的封边层,成品封边层有很大的缝隙。封边层不能完全粘在面板上,封边效果不好。

03封边带材质

富含油脂的封边带更容易封边,因为油性物质会降低板材与热熔胶之间的亲和力,并降低热熔胶的粘度。封边带很容易在很长的时间内脱落。

04实木封边带的含水量。

对于使用实木封边材料的制造商,应注意封边带的含水量不应过高,特别是在南方潮湿的地方,并将封边带存放在阴凉干燥的室内。

一般来说,最佳的水含量在8-10之间,过高的水分含量会降低热熔胶的粘结力。

05环境温度

在封边工作时,确保周围环境温度不能过低,温度过低,很容易导致封边的柔韧性不足。

特别是厚的封边带,温度过低,对胶的亲和力下降,储存时间长,降低了封边带对胶的粘合强度,一般来说温度应在15以上,封边机在工作时也要确保预热装置的正常工作。

06设备方面

首先,必须通过总设备的质量。此外,设备使用时间长,不可避免地会有一些小毛病,因此每次封边时,先用一块板材进行测试。

看一下涂胶辊和送带是否配合良好,如果配合不当,可能会导致涂胶不均匀或缺胶现象,修边功能是否正常,修边刀是否磨损等。

07进料速度

目前,全自动封边机的进料速度大多在12-20m/min之间,当然也有更高速度。

但是,需要注意的是,为了提高生产效率,盲目追求高速度,我们需要根据封边强度进行调整。速度太快,封边强度太低,很容易导致封边效果下降。