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全自动封边机使用操作流程和配置

全自动封边机使用操作流程和配置

发布时间:
2021/07/27 12:04
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鉴于许多新客户对全自动封边机的陌生认识,不熟悉正常操作导致手慢,工作效率低,小问题等,我们的技术团队整理并使用了以下程序,希望可以快速识别新客户并正常使用封边机。

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全自动封边机正常运行十步:

1.整理机器和作业场所,检查吸尘系统是否正常。

2.检查胶锅中的胶水是否足够干净,不足时应根据用量适当添加胶水。

3.根据工件的长度和宽度调节辅助托料杆的位置。

4.根据工件的厚度,调整上压梁和压轮之间的距离,以确保工件稳定,不会因太紧而损坏工件的表面。

5.调整胶门的大小,使封边材料均匀,充分涂漆。

6.连接气管以保持气压稳定在6个标准气压,检查每个部位的气压是否正常,通风顺畅。

7.检查电源线接线是否正常,通过试机,转向正确,检查封边机的运行是否正常。

8.调整温度控制表,将胶轮加热至180 c,指示灯亮时打开其他开关,关闭边缘时,胶锅温度应保持在18020,胶轴应保持在20020。

9.安装封条,调整封条的宽度,以调节封条的宽度,使封条可以顺利通过且不能压紧,同时将工件放在皮带上,并靠近90导轨挡板,然后均匀地推进。

10.每加工一次工件,首先检查成品,并适当调整修边量和弧线。

全自动封边机产品功能和标准配置介绍。

全自动封边机包括涂胶封边,前后对齐,精细修,刮边,抛光,此外,还可以根据需要添加预铣,跟踪和开槽。

涂胶封边装置通过特殊结构均匀地涂漆封边板和涂胶,以确保粘合力更牢固。

齐头装置通过精密的直线导轨运动,采用靠模自动跟踪和高频高速电机快速切割等结构,以确保切断面平整光滑。

精修器用于修复和加工板封边带的上下部分多余的封边材料,并使用靠模自动跟踪和高频高速电机等确保了板的平整光滑。

刮擦装置可消除因修边非直线运动的切割过程而引起的波纹痕迹,使边材的上下部分更加光滑整洁。

抛光装置是用棉质抛光轮清洁和加工的板材。抛光使封边面更加光滑。

预铣:使用双铣刀对裁板锯和开料锯加工后引起的波纹痕迹,毛刺或不垂直现象进行再次修饰,以达到更好的封边效果。使封边条和板材更加紧密,并且具有更好的整体和美观性。

开槽:用于直接打开壁橱的侧面板,底板等,减少裁板锯的过程更方便快捷;也可以用于门板铝包的开槽。

可选的气动控制系统,电动升降。

标准配置:涂胶封边,前后对齐,精细修,刮擦边,抛光。