鉴于许多新客户对全自动封边机的陌生认识，不熟悉正常操作导致手慢，工作效率低，小问题等，我们的技术团队整理并使用了以下程序，希望可以快速识别新客户并正常使用封边机。
全自动封边机正常运行十步：
1.整理机器和作业场所，检查吸尘系统是否正常。
2.检查胶锅中的胶水是否足够干净，不足时应根据用量适当添加胶水。
3.根据工件的长度和宽度调节辅助托料杆的位置。
4.根据工件的厚度，调整上压梁和压轮之间的距离，以确保工件稳定，不会因太紧而损坏工件的表面。
5.调整胶门的大小，使封边材料均匀，充分涂漆。
6.连接气管以保持气压稳定在6个标准气压，检查每个部位的气压是否正常，通风顺畅。
7.检查电源线接线是否正常，通过试机，转向正确，检查封边机的运行是否正常。
8.调整温度控制表，将胶轮加热至180 c，指示灯亮时打开其他开关，关闭边缘时，胶锅温度应保持在18020，胶轴应保持在20020。
9.安装封条，调整封条的宽度，以调节封条的宽度，使封条可以顺利通过且不能压紧，同时将工件放在皮带上，并靠近90导轨挡板，然后均匀地推进。
10.每加工一次工件，首先检查成品，并适当调整修边量和弧线。
全自动封边机产品功能和标准配置介绍。
全自动封边机包括涂胶封边，前后对齐，精细修，刮边，抛光，此外，还可以根据需要添加预铣，跟踪和开槽。
涂胶封边装置通过特殊结构均匀地涂漆封边板和涂胶，以确保粘合力更牢固。
齐头装置通过精密的直线导轨运动，采用靠模自动跟踪和高频高速电机快速切割等结构，以确保切断面平整光滑。
精修器用于修复和加工板封边带的上下部分多余的封边材料，并使用靠模自动跟踪和高频高速电机等确保了板的平整光滑。
刮擦装置可消除因修边非直线运动的切割过程而引起的波纹痕迹，使边材的上下部分更加光滑整洁。
抛光装置是用棉质抛光轮清洁和加工的板材。抛光使封边面更加光滑。
预铣：使用双铣刀对裁板锯和开料锯加工后引起的波纹痕迹，毛刺或不垂直现象进行再次修饰，以达到更好的封边效果。使封边条和板材更加紧密，并且具有更好的整体和美观性。
开槽：用于直接打开壁橱的侧面板，底板等，减少裁板锯的过程更方便快捷;也可以用于门板铝包的开槽。
可选的气动控制系统，电动升降。
标准配置：涂胶封边，前后对齐，精细修，刮擦边，抛光。